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近日，記者從天津港保稅區(qū)企業(yè)海洋石油工程股份有限公司（以下簡稱“海油工程”）獲悉，由海油工程承建的渤海灣首個千億方大氣田渤中19-6凝析氣田中心平臺日前建造完成，該項目年內(nèi)投產(chǎn)后可為京津冀及環(huán)渤海地區(qū)提供穩(wěn)定可靠的清潔能源和化工產(chǎn)品，對保障國家能源安全、助力實現(xiàn)“雙碳”戰(zhàn)略目標具有重要意義。

據(jù)悉，渤中19-6凝析氣田位于渤海中部海域，是我國東部第一個大型、整裝、高產(chǎn)、特高含凝析油的千億方凝析氣田。渤中19-6凝析氣田一期項目將新建1座中心處理平臺、3座無人井口平臺以及1座終端處理廠，同時鋪設8條海底管道和3條海底海纜，共設計76口井。項目投產(chǎn)后，生產(chǎn)出的天然氣通過128公里的管道從中心平臺輸送至新建的濱州終端進行處理；凝析油經(jīng)中心平臺處理后，輸往“海上浮式油氣加工廠”——海洋石油113進行油水分離，通過油輪運往煉油廠進行加工。

渤中19-6中心平臺是一座集生產(chǎn)、生活為一體的8腿多功能綜合海洋油氣平臺，平臺高32米，長65米，寬56米，投影面積近9個標準籃球場大??；平臺包括生產(chǎn)分離器、閃蒸汽壓縮機等生產(chǎn)設備以及一座可以容納120人同時工作生活的生活樓，總重量達12000余噸，相當于1萬輛家用小汽車的重量。中心平臺設計油氣年處理能力超500萬噸，平臺在陸地完成拖拉裝船、固定、檢驗后，將于7月運往海上開展安裝、連接、調(diào)試工作，預計年底投入試生產(chǎn)。

據(jù)海油工程渤中19-6項目副經(jīng)理薛東升介紹，平臺搭載兩套由國內(nèi)首次自主設計、總裝集成的天然氣深度脫水裝置，經(jīng)過該裝置處理后的天然氣，即使在52兆帕高壓、零下38度的環(huán)境下，也不會有水析出，技術能力達到國際領先水平，可大幅提升油田穩(wěn)定供氣能力。

記者在采訪中了解到，中心平臺管線多為高壓、大壁厚管線，施工難度大、焊接要求高。以24寸天然氣管道為例，兩名經(jīng)驗豐富的焊工、輪流作業(yè)3天才能完成一道焊口焊接作業(yè)。平臺管線總長度達29000米，超過三分之二個馬拉松長度，焊口總數(shù)達36000道，焊口最終檢驗合格率100%。

近年來，天津港保稅區(qū)以海洋經(jīng)濟示范區(qū)建設為抓手，依托臨港區(qū)域得天獨厚的碼頭岸線條件和優(yōu)越的營商環(huán)境，高質(zhì)量建設國家級海洋工程裝備創(chuàng)新型產(chǎn)業(yè)集群。天津港保稅區(qū)將繼續(xù)堅持“黨建引領 共同締造”理念，緊扣“制造業(yè)立市”和“制造強區(qū)”戰(zhàn)略，發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動作用，做優(yōu)做強海洋工程產(chǎn)業(yè)鏈，奮力推進一流港口經(jīng)濟示范區(qū)建設，為保障國家能源安全和實現(xiàn)“雙碳”目標作出更大貢獻。（周琳）

責任編輯：高慧君

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