【資料圖】

講述人：鄭冶（中油測井吉林分公司生產測井項目部生產干事）

【操作難題】產液剖面測井是了解油井生產狀態(tài)的重要方式，主要以油管與套管之間的環(huán)形空間作為通道，使用電纜傳輸儀器至目的層位的測井方式。施工過程中，經常出現因井斜、套管變形、井壁結垢等原因，導致環(huán)形通道變窄、不均勻而遇阻。此難題長期制約產液剖面測井施工，導致成功率較低，部分地區(qū)關鍵井無法獲取穩(wěn)定生產狀態(tài)下的動態(tài)剖面資料。

【破解方法】針對產液剖面施工環(huán)形空間內遇阻導致成功率低的問題，項目部員工通過多方調研，先后引進直徑22毫米環(huán)空產液剖面測井儀器以及仿生結構的“柔性引向導錐工具”，通過縮小儀器直徑、優(yōu)化導向工具，解決在復雜井況下，環(huán)形空間儀器遇阻的施工難題。

首先，因油管外徑尺寸、套管內徑尺寸及泵徑略有區(qū)別，導致環(huán)形空間大小有所不同。以套管內徑124.26毫米、油管外徑73毫米為例，油套環(huán)形空間在油管一側完全貼靠套管的狀態(tài)下，約為51.26毫米，如果油管居中，那么環(huán)形空間尺寸約為25.36毫米，使用原有儀器遇阻概率較高。采用直徑22毫米的環(huán)空產液剖面測井儀器通過對比試驗，可有效降低遇阻概率。

其次，使用仿生結構的“柔性引向導錐工具”，通過試驗調整引向導錐角度，在重力作用下引向導錐可自動向空間較大方向滑落，另外因柔性短接的增加，使得儀器剛性長度縮短，因此井斜等因素對儀器下井影響減小。通過多種方式組合下井，調整加重的根數、引向導錐角度、柔性短接位置反復試驗，完成多口復雜井況下的剖面測井任務。

【應用效果】截至10月9日，吉林油田扶余、新木、前大地區(qū)挑選施工遇阻井或斜度較大的井，實施通井17井次，完成包含最大井斜24度的產液剖面測井9井次，有效提升了產液剖面測井成功率。（薛晗采訪整理）

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