8月13日，江蘇華電揚州發(fā)電有限公司“330MW機組脫硫廢水噴霧干燥零排放研究”科技項目，通過由華電江蘇能源有限公司、華電科工集團有限公司、東南大學等單位組成的專家組驗收。

“330MW機組脫硫廢水噴霧干燥零排放研究”科技項目，是中國華電集團公司首家火電企業(yè)脫硫廢水 “零排放”研究科技項目，項目總投資約1800萬元。旨在通過建立脫硫廢水噴霧干燥零排放研究的應用工程試驗平臺，探索保證機組安全性的前提下，燃煤機組經濟技術性能先進的消減脫硫廢水途徑。此科技項目2018年先后在該公司300MW七、六號機組組織實施。

據(jù)悉，脫硫廢水噴霧干燥處理工藝流程主要包括廢水給料系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、噴霧干燥塔系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)等。脫硫廢水通過高位水箱流進干燥塔，經過高速旋轉的霧化器霧化為細小液滴群后，與從脫硝出口引出的熱煙氣進行充分的熱交換，利用煙氣熱量瞬間干燥脫硫廢水，干燥產生的大顆粒固體物質從噴霧干燥塔底部的排放口排出，小顆粒固體物質經噴霧干燥塔干燥后的尾氣返回電除塵進口處理。

實驗研究結果表明，此科技項目具有滿足設計處理能力5.0t/h，最大處理能力6.0t/h的性能保證值要求，投資、運行成本低于其他同類技術。干燥系統(tǒng)對主機的熱效率影響較小，脫硫廢水干燥產物不會影響飛灰的再次利用，可作為電廠末端廢水的處理平臺，實現(xiàn)脫硫廢水零排放。